Главный враг теплотрасс в зимние месяцы – даже не лютые морозы, а утечки тепла на пути в наши дома. Ненадежно укрытая или вовсе «голая» труба обогревает в первую очередь атмосферу, и лишь во вторую- потребителя. В квартирах температура снижается до некомфортной и котельным приходится тратить топлива больше запланированного, чтобы выдержать положенные нормативы. Затраты на топливо натурально «вылетают в трубу». Специалисты Примтеплоэнерго намерены изменить ситуацию. В зоне ответственности предприятия- почти 500 приморских котельных. И от каждой тянутся километры труб. Все это хозяйство принадлежит муниципалитетам, но те далеко не всегда в состоянии поддержать его в надлежащем состоянии. Убытки тяжким грузом ложатся на теплоснабжающую компанию. Теплоизоляция «скорлупки» равна 0,8 метра кирпичной кладки До недавних пор пролегающие на открытом воздухе трубы укрывали минеральной ватой, а затем заключали в металлические кожуха. Система надежна, но недолговечна. Вата со временем деформируется и ссыпается на дно обшивки. Трубопровод по сути «оголяется». Как итог- серьезные потери тепла. Гораздо более эффективным, надежным и долговечным оказался знакомый всем пенопласт. И в «Примтеплоэнерго» освоили производство изоляционных конструкций из пенополистирола, запустив в работу специальную линию. Она «базируется» в селе Вольно-Надеждинское, в филиале «Приморский». В цехе на столе у стены – компьютер, а рядом- сам станок СРП 3220. С помощью никель-хромовых струн он бесшумно вырезает из пенопластового блока конструкции любой конфигурации. Нити почти не видны, «поймать» их на фотоаппарат не удается. Управление станком производится при помощи программного обеспечения. Выпуском изоляции занимается оператор станка Максим Шевель. Сначала он«прорисовывает» на компьютере форму и размеры заготовки. Вводит задание в интерфейс, регулирует высоту струн. Разогревшись, они режут нужную форму. В нашем случае это половинки «одежды